正陽公司技改“改”出新景象

訪問量：1169次發布時間：2016/7/18 21:49:50

•  本報訊  技術創新是企業發展的動力。近年來，正陽公司投入3000多萬元進行技術改造和創新，先后從臺灣、日本等地購進了4臺高速沖床設備、2條全自動轉子生產流水線、2臺全自動平衡機、12條電動工具裝配流水線，大大降低了生產成本，提高了生產效率。在技改“引擎”的強力助推下，今年來，公司繼續保持穩健的發展勢頭。

  “這些機器可是我們車間的寶貝疙瘩，效率很高，能沖壓300次/分；產品質量穩定，一次性合格率超過99%。”說起先進設備帶來的好處，正陽公司沖壓車間副主任陳天津就勁頭十足，如數家珍。去年，為徹底解決因市場擴容帶來的產能制約難題，該公司耗資700多萬元，引進4套臺灣產高速沖床，滿足了企業快速發展的需要。與普通沖床在同一時間只能沖壓定子或轉子的單一生產模式不同，這種具有國際領先技術水平的高速沖床真正實現定、轉子一體化加工，極大地簡化了加工環節，加工精度更高，質量更加穩定，工作效率更令人刮目相看。過去業務繁忙時，正陽公司3、4家定、轉子沖壓配套廠家的150名員工都還顧此失彼，忙不過來，而現在沖壓車間8名熟練工人就游刃有余地完成生產任務，綜合生產效率提高了20倍。

  先進設備不但讓基層領導津津樂道愛不釋手，一線員工對此更是贊許有加。沖壓車間操作工方志平來自貴州，在正陽公司工作近2年，新舊沖床他都操作過。他說：“自用上高速沖床后，不但產品產量上去了、質量上去了，我們勞動強度也降低了很多，工作更加輕松�！�

  此外，為打造質量一流的電動工具“心臟”，去年，該公司投入約200萬元，引進2條全自動轉子生產流水線。新線技術先進，精確度高，轉子生產中的插紙、繞線、點焊、檢測等各環節均完全實現自動化。1條新線僅4人就能確保正常生產，而要達到同樣標準，普通轉子生產流水線至少需要18名員工。

  在技改的有力支撐和推動下，目前，正陽公司產品質量和生產效率齊頭并進，同步提升，為企業可持續發展奠定了堅實的基礎。